Припой ПОС-90

Припой оловянно-свинцовый ПОС-90 — проволока, прутки, чушки со склада

Технология пайки позволяет создавать прочные герметичные швы при пайке изделий из керамики, цветных и черных металлов, их сплавов. Оловянно-свинцовые припои ПОС-90 применяют в радиоэлектронике, электротехнической отрасли, производстве теплообменников, промышленного и бытового холодильного оборудования, лужения и пайки деталей, применяемых для нужд автомобилестроения.

С помощью припоев на основе олова изготавливают печатные схемы, паяют узлы и детали, подлежащие гальванической обработке. Материалы также используют для лужения изделий из оцинкованной стали.

Производство припоя ПОС (Sn 90 %, бессурьмянистого)

Техническое олово, которое используют для производства припоев, получают путем переработки руд — касситерита и станнина. Обогащенные руды переплавляют в отражательных или шахтных печах. В качестве восстановителя используют древесный уголь. Его загружают в шахтные печи послойно, чередуя со слоями оловянной руды. Для отражательных печей используют каменный уголь. По принципу работы они во многом схожи с мартеновскими сталеплавильными печами, где руду смешивают с антрацитом.

Результатом температурной обработки становится получение шлаков, содержащих 25% олова. Сырье отправляется на дополнительную переработку с применением большего объема восстановителя. Полученная после выплавки железистая печная насыпь или черновое олово содержит высокий процент железа.

Способы отделения примесей от олова для припоя Sn—Pb:

• Термическое рафинирование. В обогреваемые полусферические стальные котлы с черновым оловом добавляют уголь и серу. При нагреве котлов до температуры +300 °C происходит отделение железа и меди.
• Электролитическое рафинирование. Этот способ очистки позволяет получить олово высокой чистоты, которое используется в изготовлении полупроводников. Для этого используют электролизные ванны, наполненные электролитом, который нагревают до +35 °C.

Оловянно-свинцовые сплавы служат материалом для производства припоев, которые имеют форму чушек, круглых и трехгранных прутков, проволоки, слитков. Припой изготавливается из сплава, который содержит 89—91% олова, от 8,8 до 11% свинца и незначительное количество железа, никеля, кремния, алюминия, меди.

Химический состав сплава ПОС-90 по ГОСТ 21930-76

Характеристики припоя марки ПОС-90

Температура плавления оловянных припоев составляет от +183 до +220 °C при плотности металла 7,6 г/см³ и твердости по Бринеллю 15,4 HB. Среди пальяных материалов этой группы припои ПОС-90 отличаются самым низким удельным электросопротивлением, которое составляет 0,120 Ом·мм²/м.

Теплопроводность материала — 0,130 ккал/см·м·град, а ударная вязкость — 4,2 кгс/см². Сплавы с невысоким содержанием свинца имеют временное сопротивление разрыву, равное 4,9 кгс/м² при относительном удлинении 40%.

В расплавленном состоянии припой обладает хорошей текучестью и хорошо смачивает кромки деталей для пайки. Шов после затвердевания приобретает механическую прочность, устойчивость к температурным перепадам и воздействию сред повышенной активности.

К преимуществам использования припоя Sn90%, Pb10% относятся следующие факторы:

• Технологичность. В результате пайки образуется практически незаметный прочный герметичный шов. Этот способ подходит для качественного соединения габаритных деталей, изделий из медных сплавов
• Коррозионная стойкость. Швы, выполненные расплавом олова, не подвержены коррозии, не покрываются окислами. Технология лужения позволяет получить антикоррозионное покрытие на поверхностях металлических изделий.
• Безопасность. Небольшое содержание примесей делает припой ПОС-90 безопасным для здоровья человека.

Применение припоев ПОС-90 (с пищевым допуском)

Припой ПОС-90 применяют для лужения и пайки внутренних поверхностей медоборудования, посуды, консервной жести, емкостей и контейнеров для хранения напитков, продуктов питания, продукции фармацевтической промышленности. Припои на основе олова применяют также для пайки изделий из меди, латуни, цинка, а также деталей, которые впоследствии покрываются другими металлами гальваническим способом (серебрение, золочение).

Виды припоев ПОС для пайки

Распространенные формы выпуска оловянно-свинцовых припоев:

• Проволока — выпускается в катушках и бухтах весом от 50 г и диаметром 0,5—8,0 мм. Используется как в промышленных масштабах, так и у радиолюбителей.
• Чушки весом от 0,25 кг — применяются для пайки больших деталей.
• Прутки для пайки — изготавливаются диаметром 8—15 мм круглой, квадратной и треугольной формой поперечного сечения.
• Трубка с флюсом (канифолью) идет на реализацию в бухтах, минимальный вес — 50 г.
• Лента — изготавливается шириной 8—15 мм в зависимости от толщины. Длина лент ПОС-90 оговаривается при заказе.

Припои ПОС-90 с флюсом (канифолью)

Для улучшения качества пайки используются вспомогательные компоненты. Флюсы освобождают места спайки от окислов и обеспечивают хорошее смачивание припоем рабочей поверхности. Для производства наиболее распространенных флюсов используют канифоль. Это продукт переработки древесины хвойных пород.

При +50 °C канифоль становится мягкой, температура кипения вещества — +250 °C. Ее основой является абиетиновая кислота. При повышенной влажности воздуха вещество гидролизуется.

Вид флюса подбирается в зависимости от типа спаиваемого металла. Так, канифоль светлую применяют для работы с медью. Спирто-канифольный флюс служит для пайки изделий из медных сплавов в труднодоступных местах. Активные флюсы на основе канифоли применяются для работы с цветными и драгметаллами, а также для сложных изделий из черных металлов.

Где купить припой ПОС-90 (проволоку, прутки) по доступной цене за 1 кг, шт.

МеталлЭнергоХолдинг предлагает заказать оловянно-свинцовые припои ПОС-90 в различной форме выпуска. Доставка паяльных материалов осуществляется транспортными компаниями во все регионы России, принимаем заявки по телефону +7 (812) 309-43-70 и на почту spb@sz-metall.ru.